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突破“卡脖子”難題,山東這家企業(yè)自主研發(fā)讓蒸汽壓縮機國產(chǎn)化

  【壓縮機網(wǎng)】從1968年成立至今,山東省章丘鼓風機股份有限公司(以下簡稱“山東章鼓”)生產(chǎn)的羅茨鼓風機、磁懸浮鼓風機、空氣懸浮鼓風機等節(jié)能高效產(chǎn)品,已相繼成為公司的“拳頭”產(chǎn)品。

  “這次參展帶來的產(chǎn)品是新研發(fā)的TEP蒸汽壓縮機,這是依托我國具有自主知識產(chǎn)權的第三代核電技術‘華龍一號’為背景,融合公司世界領先的風機設計、生產(chǎn)、制造技術和經(jīng)驗,在現(xiàn)有運行參數(shù)的基礎上,進行創(chuàng)新設計的高新技術產(chǎn)品,具有可靠的安全性和穩(wěn)定性,壓縮機設計壽命60年,壽期內(nèi)啟動次數(shù)為60000次?!鄙綎|章鼓核電項目部部長侯濤說道。

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  侯濤進一步介紹稱,在核電系統(tǒng)中的蒸汽壓縮單元屬于冷卻劑處理系統(tǒng)的一部分,采用1970年代發(fā)展起來的MVR(蒸汽機械再壓縮技術)工藝,該工藝運行成本低,環(huán)境污染少,沒有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著。蒸汽壓縮機主要用于輸送含有硼酸的水蒸汽(具備一定的輻射量),通過TEP蒸汽壓縮機使出口蒸汽達到足夠的壓縮比,以產(chǎn)生足夠的熱量傳送到蒸汽發(fā)生器另一側的塔釜料液,維持塔釜足夠的蒸發(fā)量。蒸汽壓縮機在該蒸發(fā)單元是核心設備,該設備的質量穩(wěn)定性直接影響該系統(tǒng)的正常運轉和效率,且該設備主要從德國等國外市場進行采購,價格昂貴、后續(xù)維修保養(yǎng)成本和難度大,是我國核電實現(xiàn)國產(chǎn)化的關鍵設備。

  “公司與中廣核工程有限公司進行的TEP蒸汽壓縮機自主研發(fā)項目標志著我國蒸汽壓縮機國產(chǎn)化邁出了關鍵一步,而且經(jīng)過性能試驗測試,TEP蒸汽壓縮機結果顯示各項性能指標均優(yōu)于國外產(chǎn)品水平?!焙顫难哉Z中滿是自豪之情。

  侯濤表示,通過參與TEP蒸汽壓縮機自主研發(fā)項目,在提高國內(nèi)羅茨風機的技術和制造水平的同時,也使山東章鼓的研發(fā)設計、設備制造、體系建設、運營管理等各項能力得到了大幅提高,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀專業(yè)技術人才,“為實現(xiàn)核電夢、助力中國夢作出應有貢獻。”

標簽: 山東自主研發(fā)壓縮機  

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